無段階速度制御システムを採用しており、さまざまな部品の研削に適した研削速度を簡単に調整できます。電空比例弁閉ループフィードバック圧力制御を採用し、圧力装置を独立して調整できます。上プレートには低速下降機能が付いており、薄くて脆いワークの破損防止に効果を発揮します。タイムリレーと研削カウンターを使用することにより、加工要件に応じて研削時間と研削サイクル数を正確に設定および制御できます。作業中に圧力モードを調整でき、設定した研削時間またはラップ速度に達すると自動停止アラームが鳴り、半自動運転を実現します。

研削盤の可変速制御方法には、初期段階、正式段階、終了段階の 3 つの段階があります。初期段階では研削工具は高速で回転し、初期段階では研削工具は一定速度で回転し、終期では研削工具は低速で回転します。その特徴は、研削の初期段階で、手動制御される研削ツールの速度の加速がゼロからゆっくりと増加することです。研削工具速度が本研削速度の半分に達すると、加速度の変化は転換点を示し、研削工具速度が本研削速度に達するまで、制御研削工具速度の加速度は最大値から緩やかに減少し、研削工具速度の加速度はゼロに減少する。

固定砥粒研削の特性を利用し、ワークと研削工具の相対運動軌跡の密度分布に基づいて研削工具上の砥粒の密度分布を合理的に設計することで、研削加工中の研削工具の摩耗が研削工具の面精度に影響を与えず、ワークの面精度が大幅に向上し、研削工具の修理トラブルも回避できます。固定砥粒による平坦研削では、研削工具の回転運動が主運動となり、ワークの運動が補助運動となります。多くの場合、ワークは浮いた状態で研削工具に押し付けられており、その動作パターンは不明です。したがって、ワークピースの応力状態と運動法則を決定するには、ワークピースにかかる応力を解析する必要があります。ワークを研削システム全体の分離体として捉え、ワークの力平衡の微分方程式を立て、これを解くことでワークの運動法則を求めます。

研削盤ホストは、高出力減速システム、ソフトスタート、ソフトストップを備えた速度調整モーターによって駆動され、スムーズに動作します。上下研削盤、太陽砥石、遊星砥石の協調研削動作により、加工中に4つの方向と速度を形成し、上下面同時研削の効率的な作業を実現します。下部研削盤は昇降可能で、ワークの出し入れが簡単です。空気圧サンギア方向変更装置により、ワークの両面の研削精度と速度を正確に制御します。上下の研削盤の平行度誤差を修正する修正砥石をランダムに装備。

粉砕バスケットグラインダーは、一台一工程でのバスケットグラインダーの分散粉砕プロセスの特徴を継承しており、分散機として単独で使用することもできます（分散機ディスクが作業位置にあり、粉砕バスケットが下降していない場合）。粉砕が必要な材料については、まず分散させてから粉砕する機能を実現できます（粉砕バスケットが作業位置に下降すると、材料を効率よく粉砕できます）。