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もっと読む縦型ミルは理想的な大規模粉砕装置であり、セメント、発電、冶金、化学、非金属鉱山などの業界で広く使用されています。破砕、乾燥、粉砕、選別、搬送を一体化して生産効率を高め、塊状、粒状、粉末状の材料を目的の粉末形状に粉砕することができます。
アプリケーション
セメント、化学、石炭、発電産業
製品紹介
ローラーミルとしても知られる縦型ミルは、セメント、化学、石炭、発電産業における大規模で超微細な材料の粉砕に広く使用されています。粉砕、乾燥、粉砕、選別、搬送を一体化した粉砕産業に最適な装置です。石炭の粉砕に使用して、業界基準を満たす製品の細かさを実現できます。
主な利点
●高い研削効率、低い電力消費
●簡単で確実な操作、安定した製品品質
●粉砕・乾燥・粉選が同時に完了するシンプルな工程フロー
● 設置面積が小さく、レイアウトがコンパクトで、建設投資が少ない
動作原理
電気モーターが減速機を介して研削ディスクを駆動します。同時に、熱風が空気入口を通って縦型ミルに入ります。材料は排出ポートを通って研削ディスクの中心に落ちます。遠心力により、材料は研削ディスクの中心から端に向かって移動します。研削ディスクの環状溝を通過し、研削ローラーによって粉砕されます。粉砕された材料は、エアリングからの空気流によって運び去られるまで、研削ディスクの端に向かって移動し続けます。より大きな粒子は粉砕ディスク上に戻り、さらに粉砕されます。気流中の材料が上部分離器を通過すると、ガイドベーンが粗い材料を円錐形ホッパーから粉砕ディスク上に引き込みます。微粉末は空気流とともにミルから排出され、システムの集塵機によって収集されます。集められた粉末は竪型ミルの最終製品となります。ハウジング内の空気と接触することで、材料が望ましい乾燥度および水分含有量まで乾燥します。セパレーターガイドブレードの角度(小型縦型ミルでは調整不可)とセパレーターローターの速度を調整することで、必要な製品の粗さを実現できます。
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