えん
セラミックペレットキルンは、主に完成したセラミックペレットを焼成するために使用されます。シングルドラムロータリーキルンとダブルドラム連動ロータリーキルンの2種類に分類されます。二重ドラム窯はさらに予熱窯と焙煎窯に分かれます。予熱窯は乾燥と予熱に使用され、焙煎窯は焼成に使用されます。これらは、スラッジ、粘土、黄泥、川床シルト、フライアッシュ、頁岩、スラグなどのさまざまな材料を焼成してセラミック ペレットを製造するのに広く適しています。これらはセラミックペレット生産ラインの主要な装置であり、高い単位体積、長いキルン寿命、高い運転効率、安定した運転、高い熱伝達効率、および低い熱消費を特徴としており、セラミックペレット焼成に最適な装置です。
アプリケーション
主に建設用セラミックペレット産業で、スラッジ、粘土、飛灰、頁岩、石炭脈石、汚染土壌、建設廃棄物などの材料を焙焼するために使用されます。
製品紹介
環境に優しい新しい材料として、建設用セラミックペレットは建設業界で広く使用されています。壁パネル、床スラブ、軽量コンクリートなどの新素材として利用でき、断熱、水処理、浄化にも使用できます。ロータリー キルンは、建築用セラミックサイトの製造における重要な設備です。その性能は、完成したセラミックサイトの品質と生産コストに直接影響します。
ハイライト
●ロータリーキルンは可変周波数駆動を採用しており、高効率、低消費電力を実現しています。
●製品単位あたりの燃料消費量が少なく、負圧運転で粉塵汚染も少ないです。
●乾燥・造粒・焼成が同時に完了するシンプルな工程フローです。
●コンパクトなレイアウト、システム機器の軽量化、低投資を実現します。
動作原理
半製品のセラムサイトは、予熱窯の最後尾にあるシュートを通って窯に供給されます。窯の傾斜と低速回転により、半製品のセラムサイトは予熱窯の後端から焙焼窯の頭端まで円周方向に転がり、軸方向に移動します。燃料は焙煎窯の先端からバーナーを通して窯内に注入され燃焼します。熱は、放射、対流、伝導などのさまざまな方法を通じて半完成セラミックサイトに伝達されます。このプロセスでは、半完成のセラムサイトを乾燥および予熱した後、焙煎窯に入れて焙煎し、さまざまな物理的および化学反応を受けてセラムサイトを形成します。その後、セラムサイトは焙煎窯のヘッドエンドから冷却器に排出されます。高温の排ガスは予熱キルンの最後部からキルンテールダスト除去システムに入ります。
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