積載されたバケットエレベーターは、駆動装置が故障しても停止しません。それは逆転します。満たされたバケツの下向きの重みでベルトまたはチェーンが後方に引っ張られ、数秒以内にブーツがこぼれた物質でいっぱいになります。保守スタッフがトランクの近くで作業している場合、重傷を負う可能性があります。バケット エレベーター バックストップはこのリスクを排...
もっと読むバッチスケールは、さまざまなバルク材料を供給し、供給プロセス中に動的に計量、蓄積、および流量を制御するように設計されています。これらは、冶金、建築材料、化学、食品などの業界で、さまざまなバルク材料の計量と供給に広く使用されています。計量能力は毎時50kgから1200トン、ベルト幅は300mmから2000mm、長さは1メートルから数十メートルまであります。開放型、半密閉型、完全密閉型の構成があり、さまざまな現場に適しており、多様なユーザー要件を満たします。
構造原理:
ベルトフィーダーは、ベルト上を通過する材料を受け取ります。計量フレームの下にあるロードセルは、ベルト上の材料の重量を測定します。テールドラムまたは回転装置に取り付けられたデジタル速度センサーが、送り速度を継続的に測定します。速度センサーから出力されるパルスはベルト速度に比例します。速度信号は重量信号とともに ZJ-820 ベルト フィーダー コントローラーに入力され、累積流量と瞬間流量が生成および表示されます。供給コントローラはこの流量と設定流量を比較します。コントローラーの出力信号は周波数変換器の速度を制御し、定量的な供給を実現します。ホストPCから関連する各種パラメータを設定でき、PLCとの通信によりシステムを自動制御できます。
技術的な利点:
1. 計量センサーのクロススプリングは密閉され、耐食性を向上させるためにスプレーコーティングされています。
2. 安定したパフォーマンスと強力な抗干渉機能、48 時間ドリフト ≤0.5%。
3. システム制御誤差が低く、材料計量誤差が 1% 以下です。
4. ベルトを清潔に保ち、計量精度を向上させるために、材料洗浄装置がスケールに追加されています。
5. 停電保護機能により、停電時でもすべてのデータが保持されます。
積載されたバケットエレベーターは、駆動装置が故障しても停止しません。それは逆転します。満たされたバケツの下向きの重みでベルトまたはチェーンが後方に引っ張られ、数秒以内にブーツがこぼれた物質でいっぱいになります。保守スタッフがトランクの近くで作業している場合、重傷を負う可能性があります。バケット エレベーター バックストップはこのリスクを排...
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